Официальный дилер компании «Bomag»
Поставки дорожно-строительной техники, оборудования и запасных частей
Имя
Телефон
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных. Узнать больше
  Да
Код защиты

ERMONT Magnum 200 – 340


Характеристики ERMONT Magnum 200 – 340
Производительность, т/ч 200 - 340
Узнать цену на данную модель
Смотрите также

Модель Вес (тонн) Ширина (мм)
ERMONT Roadbatch 160
ERMONT Roadmaster 80 - 160
ERMONT Roadmagnum 340
  • Подробное описание
  • Характеристики

В условиях нестабильного рынка и изменяющихся экономических условий оптимизировать вложения можно, только сокращая затраты и увеличивая годовое производство. Этим основным целям и соответствует политика фирмы ERMONT в производстве асфальтосмесительных установок. Ее последняя разработка - модульный асфальтобетонный завод циклического действия MAGNUM 220 спроектирован таким образом, чтобы минимизировать стоимость перевозки, сократить сроки монтажа, сохраняя при этом производительность серьезных стационарных установок и традиционную для России башенную технологию производства асфальтобетонных смесей.

Узлы завода спроектированы с использованием трехмерного моделирования и заключены в 8 стандартных ISO-контейнеров (30'' и 40''). Это позволяет осуществлять транспортировку по ж/д, морем и автотранспортом с минимальными издержками. Применение контейнерно-модульной компоновки позволяет отказаться от использования бетонных фундаментов и анкеровки в основании завода.

Конструкция АБЗ MAGNUM 220 позволяет использовать в качестве основания стабилизированный грунт (>> 1,5 кг/см2). Основная комплектация завода MAGNUM 220 составляет всего 8+1 модулей-контейнеров. Каждый модуль проверяется на заводе изготовителе. Модули оптимально спроектированы для легкого доступа и обслуживания.

Вместе со значительной экономией средств на транспортировке установки MAGNUM 220, модульно-контейнерная конструкция позволяет осуществлять монтаж АБЗ в рекордно короткие сроки. Благодаря использованию само — позиционирующихся модулей формата ISO, предподключению модулей на заводе — изготовителе во Франции, полноценному монтажу и испытаниям перед отгрузкой монтаж завода в основной комплектации занимает 2 дня, с использованием одного 60-ти тонного или 2-х 30-ти тонных кранов.

Простота соединений позволяет существенно сэкономить время при монтаже:

  • Сушильный барабан к фильтру: не требуется специальных соединений
  • Фильтр / силос возвратной пыли: не требуется специальных соединений
  • Силос возвратной пыли (20 m3) / весы: один простой канал
  • Пре-сепаратор / Элеватор: один 300 mm канал
  • Выход барабана / основание элеватора: один 300 mm канал
  • Горячий элеватор / грохот: один гибкий канал
  • Очень короткая вытяжная труба

При проектировании завода использованы последние технологические разработки:

  • Сушильный барабан с возможностью переработки вторичного а/б RECYCLEAN ®
  • Пре-сепаратор отсева из пыли
  • Высокопроизводительный мешковой фильтр
  • Грохот — Байпас
  • Большой смеситель (51 %), с разгрузкой на полную ширину
  • Точные устройства дозирования и взвешивания

По заказу покупателя устанавливаются горелки для работы на дизельном топливе любой марки, природном или сжиженном газе. Очистка дымовых газов выполняется с помощью рукавных тканевых фильтров с автоматической очисткой рукавов. Рукавные матерчатые фильтры NOMEX позволяют очистить уходящие из сушильного барабана газы с эффективностью до 2 мг/н м. куб. Фильтр обеспечивает эффективную защиту окружающей среды и самоочистку обратным потоком воздуха. Предусмотрено разделение песка и пыли. Пыль участвует в технологическом процессе. Имеется бункер — накопитель для пыли объемом 20 м. куб.

Конструктивные особенности установки, а именно, конструкция и объем сушильного барабана и смесителя позволяют утилизовать старый асфальт и применять материалы с повышенной влажностью без существенного снижения номинальной производительности.

В системе управления используется обновленная система автоматики:

  • Устойчивый к сбоям компьютер — стандарта CEI 801
  • Многоязыковой интерфейс
  • Встроенная корректировка системы взвешивания
  • Подключение через модем для дистанционной диагностики и помощи

Микропроцессорная система управления установкой позволяет в непрерывном режиме контролировать весь технологический процесс приготовления смесей, быстро переходить на выпуск смесей по любому заранее введенному рецепту. Установленный в кабине компьютер позволяет оперативно переходить на любую рецептуру смесей, непрерывно фиксировать количество приготовленной смеси, строго выполнять заданные технологические режимы и контролировать процесс визуально.

АБЗ MAGNUM 220 ориентирован на нужды заказчика. Использование стабилизированного грунта в качестве основания означает уменьшение объемов работ по подготовке фундаментов >> 1,5 kg / cm2. Предусмотрены различные варианты компоновки и многочисленная возможная адаптация к местным условиям. Так, например, разработан вариант установки с теплоизоляционной обшивкой для работы при минусовых температурах.

Доставка и ввод в эксплуатацию

Наша компания рада предложить Вам услуги по организации доставки приобретаемой техники и вводу техники в эксплуатацию. С каждым клиентом сроки доставки и ввода техники в эксплуатацию оговариваются индивидуально, подбирается наиболее благоприятный вариант. Мы готовы отправить технику с нашего склада в г. Нижний Новгород либо с центрального склада в г. Химки в любой город России: Саранск, Ульяновск, Киров, Пенза, Йошкар-Ола, Иваново, Кострома или любой другой город как частным, так и юридическим лицам.
Заказать каталог
Имя
Телефон
Email
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных. Узнать больше
  Да
Код защиты